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②软化工件以便进行切削加工；③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；
④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
目的细化晶粒，均匀组织，消除内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。球化退火用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
3、退火钢管的缺陷和表面问题
3.1钢管的淬火裂纹
钢管的淬火加热温度过高，或加热时间过长，或加热温度严重不均易造成淬火裂纹。若钢管的化学成分存在偏析，钢管有夹杂也容易造成淬火裂纹。
3.2钢管的过热或过烧
钢管的淬火加热温度过高或加热时间过长，易造成过热或过烧，严重时，钢管会发生坍塌。
3.3钢管的表面脱碳或严重氧化
钢管在加热时，表面严重脱碳或严重氧化，是因加热温度和加热时间控制不当或空燃比调整失调所致
退火钢管具备用户提出的双通道、多通道条件和要求，满足管子比较大尺寸范围调整的使用，线速度可以提升。退火钢管现已广泛应用于不锈钢管光亮在线退火的行业当